1 / 5
| No. de Modelo | YWcorrugated-3 |
| Tipo del azulejo | Acero esmaltado |
| Certificación | CE |
| Condición | Nuevo |
| Personalizado | Personalizado |
| Uso | Piso |
| Método de Transmisión | Presión Hidráulica |
| Material | Panel galvanizado acero inoxidable aluminio ppgi |
| Límite elástico | 235-350mpa |
| La fuerza de la ruina | 0.6-1.2mm/1.0-1.5mm |
| Descifrador | Desenrollador hidráulico (opcional) |
| Alimentación del motor principal | 2*22kw |
| Estructura de la máquina | Panel de pared |
| Estaciones rodantes | 32 estaciones |
| Material del rodillo | Gcr15/Cr12MOV(Optional) |
| Método conducido | Mando de cadena |
| Velocidad de formación | 0-15m/min |
| Puntos de venta clave | Automático de alta velocidad |
| Color de la máquina | Según sea necesario |
| Fuente de alimentación | 380v 50hz 3ph |
| Métodos de corte | Corte hidráulico |
| Sistema PLC | Siemens(opcional) |
| Paquete de Transporte | Película de plástico |
| Especificación | 28*25*15m |
| Origen | Wuxi |
| Código del HS | 84552210 |
| Capacidad de Producción | 100 sets/año |
Nuestra fábrica tiene dos fábricas de mecanizado CNC y nuestras piezas de máquina con acero de alta calidad se sueltan tras soldar, y el fresado del gantry CNC se realiza en cada pasada. La ranura de posicionamiento del arco asegura el paralelismo del rodillo de formación.
El sistema de techado máquina de formación de rodillos tiene una gran gama de perfiles de chapa metálica. Incluye panel trapezoidal, panel corrugado, panel de teja de techo, panel de cubierta de metal, panel de costura de pie, K panel SPAN y tapa de reborde. Los productos se utilizan ampliamente en el techo y sistema de pared en la construcción de talleres y la construcción de viviendas.
Nuestra máquina de formación de rodillos de cubierta de metal podría producir piso, cubierta de techo, plataforma de forma y vigacero (más popular en Perú) de acuerdo con su dibujo. El rango de espesor normal mecanizable de nuestra máquina de laminado de cubierta de acero es 0,8-1,2mm, el estándar o más utilizado en el mercado internacional es el calibre 22,20,18,16 (0,75-1,5mm). La materia prima de trabajo es PPGI, Acero galvanizado, etc.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| La humildad (Espesor) | 0,8-1,6mm |
| Puntos de venta clave | Automático/Alta velocidad |
| Alimentación del motor principal | 2*22KW |
| Estaciones de rodillos | 32 estaciones |
| Método conducido | Por cadena |
Descripción general de la sala de exposición: Prueba de excelencia
Nuestra sala de exposición es un testimonio de las posibilidades ilimitadas de la tecnología de formación de rollos. Cientos de productos fabricados con éxito son embajadores silenciosos de nuestra experiencia. Cada pieza representa un desafío perfectamente resuelto y dominio sobre el potencial material. Aquí, ver es creer.
Galería de productos: Versatilidad sin límites
Explore nuestra "enciclopedia" de formación de rollos que abarca industrias y aplicaciones:
Esto es solo el principio. Nuestra diversidad demuestra que ofrecemos excelencia en especificaciones, materiales (acero/aluminio) y sectores.
Excelencia en Ingeniería: El núcleo de la calidad
Precisión diseñada, perfección entregada. Cada pieza de exhibición refleja nuestros estándares inflexibles:
Personalización: Su visión, nuestra experiencia
Este showroom es su espacio de personalización. Tráiganos sus requisitos únicos para componentes funcionales en aplicaciones especializadas, diseños estéticos complejos o entornos de instalación difíciles. Nuestros ingenieros transformarán sus conceptos en realidad, respaldados por la experiencia probada y tecnología de vanguardia.
Soluciones de formación de rodillos de precisión que sirven a más de 30 países con más de 20 máquinas trabajando en todo el mundo. Este muro brilla con los logros sobresalientes de nuestros socios mundiales. Cada fotografía cuenta una historia de metal, desafío, innovación y éxito.
Sus logros son la última validación de nuestra creencia: "Formación de precisión, Empoderamiento global". Nos sentimos profundamente honrados de ser el socio de confianza de clientes de primera clase, ofreciendo soluciones de formación en frío innovadoras y fiables. ¡Avanzando juntos, dando forma a infinitas posibilidades!
Al adoptar un sistema CFS de alta velocidad personalizado, el cliente aumentó la eficiencia de producción en un 40%, satisfaciendo la creciente demanda y acelerando su expansión de energía limpia.
Basándose en la durabilidad extrema de nuestro equipo de formación en frío de tubos de gran diámetro, el cliente conquistó las duras condiciones del desierto, asegurando la finalización programada de la infraestructura energética crítica.
Con nuestra línea de producción de purlin totalmente automatizada, el cliente duplicó la producción diaria y redujo los costes de mano de obra en un 30%, entregando los componentes principales para un estadio nacional a tiempo.
Socios de más de 30 países, que abarcan la construcción, la automoción, la energía renovable, el almacenamiento, los muebles y la agricultura, han grabado sus historias de éxito aquí.
Gracias a nuestros sistemas de formación de rodillos verticales de precisión para rack de servicio pesado, el cliente ha creado rápidamente un almacenamiento automatizado estable y de alta capacidad.
La máquina está desnuda y fija en el contenedor con alambre de acero. Teniendo en cuenta el entorno de transporte y para evitar que la máquina se oxide, la superficie de los rodillos está chapada con cromo duro.
